应用与零件

指定工艺介质与辅助系统

查看工艺设备设计明确允许使用的铜合金零件。

工业泵阀与过程流体

定位所需零件。
明确技术要求。

请选择下方设备分类。

评估以实际介质成分、温度、压力及材料配对为依据。

生成图片仅用于说明应用环境与零件类别，并非志人项目实拍或工程图纸。

选择设备，查找零件。

选择零件，查看其功能、候选材料及图纸要求。

编号标示不同零件类别的示例位置。示意图不规定尺寸、材料牌号或互换性。

零件结构示意图

零件选型与询价

泵体／泵壳

泵的承压壳体

构成图纸规定的承压流道及管路接口。

制造与交付状态
复杂结构铸件，接口与密封面按图纸要求加工，具体方案需经评审。

强酸、氨及特殊化学介质须进行相容性评审。零件供货不代表保证整泵性能。

候选材料

UNS C90500 锡青铜

可作为按图指定的泵阀零件与摩擦零件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需确认介质、载荷、制造状态及执行标准；具体供货可行性需确认。

UNS C83600 含铅锡锌青铜（美标 red brass）

可作为指定泵、阀门及管件铸件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。该材料含铅，不能默认适用于饮用水；具体供货可行性需确认。

UNS C95800 镍铝青铜

可作为指定盐水工况零件及耐磨件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需核对水质、流动条件、配对金属与铸件状态，不构成耐腐蚀或抗汽蚀保证；具体供货可行性需确认。

请确认图纸、实际工况、材料标准及制造交付状态。材料替代须经客户批准，供货范围在零件评审后确定。

零件询价所需资料

流道: 提供模型、流道几何形状、壁厚及加工余量。
连接接口: 提供进出口连接尺寸、法兰或螺纹标准、泵盖定位止口及密封面要求。
介质与试验要求: 提供实际介质成分、设计压力与温度、腐蚀条件、缺陷标准及约定的泄漏试验责任范围。
材料技术要求: 合金牌号、执行标准及版本、制造状态，以及限用物质要求。
订货与验收要求: 经确认的图纸版本、数量、毛坯或机加工交付状态、检验标准及所需记录。

请提供图纸、指定合金牌号和数量，并注明交付状态及验收文件要求，以便确认制造与检验范围。

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零件结构示意图

零件选型与询价

泵用耐磨环

叶轮与泵壳间隙配合部位

在图纸规定的泵内间隙处设置可更换的密封环。

制造与交付状态
可采用环形铸件或适用的管棒料毛坯后续加工，具体工艺路线需协商确定。

泵密封环并非机械密封端面件。须综合评估介质、配对材料及设计间隙。

候选材料

UNS C95800 镍铝青铜

可作为指定盐水工况零件及耐磨件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需核对水质、流动条件、配对金属与铸件状态，不构成耐腐蚀或抗汽蚀保证；具体供货可行性需确认。

UNS C95400 铝青铜

可作为指定耐磨件、导向件或结构件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需确认载荷、配对表面、润滑及材料状态；该牌号不同于 C95800，具体供货可行性需确认。

UNS C90500 锡青铜

可作为按图指定的泵阀零件与摩擦零件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需确认介质、载荷、制造状态及执行标准；具体供货可行性需确认。

请确认图纸、实际工况、材料标准及制造交付状态。材料替代须经客户批准，供货范围在零件评审后确定。

零件询价所需资料

环件结构尺寸: 提供内外径、宽度、台阶及固定结构。
配合副与间隙: 说明冷态与热态设计间隙、配对材料、硬度及工作温度。
机械加工: 明确圆度、同轴度、表面粗糙度、加工余量及最终检验要求。
材料技术要求: 合金牌号、执行标准及版本、制造状态，以及限用物质要求。
订货与验收要求: 经确认的图纸版本、数量、毛坯或机加工交付状态、检验标准及所需记录。

请提供图纸、指定合金牌号和数量，并注明交付状态及验收文件要求，以便确认制造与检验范围。

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零件结构示意图

零件选型与询价

轴承衬套／滑动轴承

泵或辅助机构中的滑动支承部位

与指定轴配合，支承图纸规定的相对运动。

制造与交付状态
管形或环形毛坯经精加工成形；铸造路线需确认。

并非所有泵轴承均采用青铜。含铅轴承材料不能默认允许用于接液部位。

候选材料

UNS C93200 铅锡青铜

可作为图纸指定润滑轴承零件的候选材料。

仅供图纸选材评审。该材料含铅，不代表可干运转或适用于接液工况。志人的供货可行性尚待确认。

UNS C95400 铝青铜

可作为指定耐磨件、导向件或结构件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需确认载荷、配对表面、润滑及材料状态；该牌号不同于 C95800，具体供货可行性需确认。

请确认图纸、实际工况、材料标准及制造交付状态。材料替代须经客户批准，供货范围在零件评审后确定。

零件询价所需资料

衬套结构尺寸: 提供内孔、外径、长度、油槽、台肩及座孔配合要求。
对偶面与配合: 明确轴材料、硬度、表面粗糙度及运转间隙。
轴承工况: 说明载荷、速度、润滑、温度以及污染物或介质接触情况。
材料技术要求: 合金牌号、执行标准及版本、制造状态，以及限用物质要求。
订货与验收要求: 经确认的图纸版本、数量、毛坯或机加工交付状态、检验标准及所需记录。

请提供图纸、指定合金牌号和数量，并注明交付状态及验收文件要求，以便确认制造与检验范围。

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零件结构示意图

零件选型与询价

阀体

切断阀或调节阀的承压边界

按图纸构成承压边界、流道及阀座连接部位。

制造与交付状态
阀体铸件，连接部位及阀座区域的加工范围按约定执行。

阀门结构与材料需分别确定；整阀泄漏性能取决于设计和装配。

候选材料

UNS C83600 含铅锡锌青铜（美标 red brass）

可作为指定泵、阀门及管件铸件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。该材料含铅，不能默认适用于饮用水；具体供货可行性需确认。

UNS C90500 锡青铜

可作为按图指定的泵阀零件与摩擦零件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需确认介质、载荷、制造状态及执行标准；具体供货可行性需确认。

EN CC491K 含铅锡锌青铜

可作为指定泵阀铸件的 EN 标准候选牌号。

仅供图纸评审时参考。需确认具体标准与工况，不能直接视为 C83600 的等效牌号；具体供货可行性需确认。

UNS C95800 镍铝青铜

可作为指定盐水工况零件及耐磨件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需核对水质、流动条件、配对金属与铸件状态，不构成耐腐蚀或抗汽蚀保证；具体供货可行性需确认。

请确认图纸、实际工况、材料标准及制造交付状态。材料替代须经客户批准，供货范围在零件评审后确定。

零件询价所需资料

阀门结构尺寸: 提供阀门类型、流道、壁厚、阀盖定位止口及阀座基准。
连接接口: 明确法兰或螺纹标准、端面尺寸、垫片及密封结构。
介质与试验: 说明介质成分、设计压力与温度、腐蚀条件及约定的耐压和泄漏验收要求。
材料技术要求: 合金牌号、执行标准及版本、制造状态，以及限用物质要求。
订货与验收要求: 经确认的图纸版本、数量、毛坯或机加工交付状态、检验标准及所需记录。

请提供图纸、指定合金牌号和数量，并注明交付状态及验收文件要求，以便确认制造与检验范围。

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零件选型与询价

金属阀座圈

指定金属密封阀门的固定阀座

提供图纸规定的固定金属密封面。

制造与交付状态
采用环形毛坯或适用的棒管材后续加工。

未经批准的设计变更，不得以金属环替代聚四氟乙烯或弹性体阀座。

候选材料

UNS C95400 铝青铜

可作为指定耐磨件、导向件或结构件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需确认载荷、配对表面、润滑及材料状态；该牌号不同于 C95800，具体供货可行性需确认。

UNS C95800 镍铝青铜

可作为指定盐水工况零件及耐磨件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需核对水质、流动条件、配对金属与铸件状态，不构成耐腐蚀或抗汽蚀保证；具体供货可行性需确认。

UNS C90500 锡青铜

可作为按图指定的泵阀零件与摩擦零件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需确认介质、载荷、制造状态及执行标准；具体供货可行性需确认。

请确认图纸、实际工况、材料标准及制造交付状态。材料替代须经客户批准，供货范围在零件评审后确定。

零件询价所需资料

阀座尺寸: 提供内外径、密封面角度、宽度及固定方式。
密封副: 明确配合阀瓣材料、硬度、接触型面、表面粗糙度及研磨余量。
阀门工况: 说明介质、压力、温度、启闭频次及整阀泄漏标准。
材料技术要求: 合金牌号、执行标准及版本、制造状态，以及限用物质要求。
订货与验收要求: 经确认的图纸版本、数量、毛坯或机加工交付状态、检验标准及所需记录。

请提供图纸、指定合金牌号和数量，并注明交付状态及验收文件要求，以便确认制造与检验范围。

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零件结构示意图

零件选型与询价

截止阀／止回阀阀瓣

指定阀门中的活动启闭件

与配套阀座配合，对图纸规定的流道进行关闭或调节。

制造与交付状态
阀瓣或阀板铸件，密封面及销轴／阀杆连接部位的加工按约定执行。

截止阀阀瓣与旋启式止回阀阀瓣的结构不同。图片仅为类别示意，不代表可互换设计。

候选材料

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UNS C90500 锡青铜

可作为按图指定的泵阀零件与摩擦零件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需确认介质、载荷、制造状态及执行标准；具体供货可行性需确认。

UNS C95800 镍铝青铜

可作为指定盐水工况零件及耐磨件的候选材料。

仅供图纸评审时参考。需核对水质、流动条件、配对金属与铸件状态，不构成耐腐蚀或抗汽蚀保证；具体供货可行性需确认。

请确认图纸、实际工况、材料标准及制造交付状态。材料替代须经客户批准，供货范围在零件评审后确定。

零件询价所需资料

启闭件结构: 提供截止阀或止回阀结构、阀瓣外形、行程及图纸版本。
配合接口: 明确阀座型面、阀杆或铰链销连接、表面粗糙度及硬度配对。
介质与验证: 说明介质、冲蚀条件、压力、温度及整阀验收责任。
材料技术要求: 合金牌号、执行标准及版本、制造状态，以及限用物质要求。
订货与验收要求: 经确认的图纸版本、数量、毛坯或机加工交付状态、检验标准及所需记录。

请提供图纸、指定合金牌号和数量，并注明交付状态及验收文件要求，以便确认制造与检验范围。

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