零件技术要求

轧辊轴承座耐磨板

请明确零件结构、材料、交付状态和验收标准。具体制造范围须结合经确认的图纸与使用工况进行评审。

轧辊轴承座耐磨板示意图
本图为生成的零件示意图,并非志人产品实拍或工程图纸;最终结构以受控图纸为准。
轧辊轴承座耐磨板示意图
零件结构示意图
零件选型与询价

轧辊轴承座耐磨板

轧辊轴承座与机架导向面之间的滑动部位。

在指定导向接触处提供可更换耐磨面。

制造与交付状态
板类铸件或铸造板坯,表面加工按约定执行。

耐磨板与钢制轧辊轴承座及机架结构为不同零件。

候选材料

UNS C86300 高强度锰黄铜(商业名称 manganese bronze)

可作为指定重载滑动件与螺母毛坯的候选材料。

属于高强度黄铜类材料,而非锡青铜。需确认配对表面及润滑条件,不能据此推定统一的耐磨寿命。

UNS C95400 铝青铜

可作为按图设计的承载滑动件与耐磨件的候选材料。

需核对配对材料、润滑条件及供货状态。C95400 与 C95800 为不同牌号,不能直接混用。

请确认图纸、实际工况、材料标准及制造交付状态。材料替代须经客户批准,供货范围在零件评审后确定。

零件询价所需资料

板件与安装
提供长、宽、厚度、孔、凹槽及定位布置。
导向件尺寸
明确安装间隙、平面度、平行度及表面粗糙度。
接触条件
说明载荷、运动及配对材料。
温度与润滑工况
说明零件实际温度、润滑剂及分配方式。
材料与验收
指定合金与标准、供货状态、图纸版本、数量、检验标准及所需记录。
供货状态
板类铸件或铸造板坯,表面加工按约定执行。

请提供图纸、指定合金牌号和数量,并注明交付状态及验收文件要求,以便确认制造与检验范围。

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技术资料与项目参考

提交技术询价。

图纸资料准备

明确交付范围。

请提供确认后的图纸或模型、指定材料及数量,并明确铸造、机加工、表面处理和整机验证的工作范围及各方责任。

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